新的和修理后的天然氣加熱爐重新使用的操作需要按操作規(guī)程來執(zhí)行操作，詳細步驟如下：

1、新建或大修的加熱爐投產時要嚴格按烘爐曲線升溫，不允許急劇加熱，天然氣管道要進行打壓試驗，合格后方可投產。
2、送天然氣前要用氮氣對天然氣管網進行吹掃，經檢測合格后方可送天然氣。
3、調壓站送氣程序如下：①先關閉調壓站外的支管出口閥門，微開調壓閥進、出口閥門。②關閉切斷閥信號管進氣旋塞，開啟檢測口旋塞。將傳感器氣動薄膜內原有氣體排空后關閉旋塞閥③將切斷閥手柄向開啟方向緩緩旋轉20度，使切斷閥上下游壓力平衡，同時觀察系統是否正常。④當通過切斷閥的氣流聲停止后繼續(xù)轉動手柄，使主閥瓣打開并使脫扣機構上扣,以保持其開啟狀態(tài)。⑤調節(jié)調壓閥上部的調節(jié)螺桿，將壓力調至額定壓力。⑥壓力穩(wěn)定后，全開調壓閥進出口閥門。⑦開啟切斷閥信號管進氣旋塞，使切斷閥投入運行。
4、調壓閥使用期間，在任何情況下，都應極小心且極緩慢地打開切斷閥，避免氣流過大損害調壓器。
5、送天然氣前打開所有爐門和煙道閘閥，使爐內保持負壓。同時啟動風機，送風至燒嘴前風閥處，打開各儀表閥門。
6送天然氣前至點火必須保證爐膛內有明火。

7、天然氣放散5分鐘后，在天然氣支管末端取樣做爆發(fā)試驗，連續(xù)三次合格后方可點火。
8、啟動點火器開始點火并迅速打開天然氣閥門，天然氣點燃后根據需要調節(jié)風燃比使燃燒穩(wěn)定，嚴禁先給天然氣后給火。
9、如果點不著或點著后又滅了，應立即關閉天然氣閥門，開大風閥進行爐膛天然氣放散。查明原因處理后重新按點火程序點火，嚴禁不經吹掃直接點火。
10、停氣作業(yè)時要先關閉天然氣閥門后關閉風閥的順序，挨個關閉全部燒嘴，但是風閥不得關死，并保持少量空氣送入以防燒嘴燒壞，在燒嘴溫度降低后方可關死風閥停鼓風機。
11、長期停天然氣時應打開支管放散閥門，由調壓站接通氮氣膠管對管網系統吹掃同時打開煙閘及爐門使爐膛形成負壓。
12、當天然氣壓力低于2kPa或高于10kPa時自動切斷閥均會自行切斷。

13、當鼓風機突然停電時立即切斷調壓閥后支管閥門，關閉所有燒嘴前天然氣閥門和風閥，同時打起煙道閘板進行爐膛放散，恢復正常后按點火程序重新點火。
14、停天然氣或發(fā)生事故停產處理時，要注意控制溫度，不允許急劇冷卻。
15、天然氣設施附近應有明顯的危險標志，天然氣調壓站和天然氣管道附近不得存放易燃易爆物品，禁止火源嚴禁吸煙。
16、天然氣泄漏尚未著火時，應迅速關閉進氣閥門和落實堵漏措施，杜絕天然氣外泄，同時報告上級領導。迅速設置警戒區(qū)，做好滅火戰(zhàn)斗準備。防止與火源發(fā)生著火爆炸事故，天然氣擴散區(qū)域及附近區(qū)域的火源全部熄滅，利用噴霧水或蒸汽吹散泄漏的天然氣，防止形成混合爆炸氣體。險情排除之后需經過測試，當天然氣濃度確已低于爆炸
下限的30%，方可解除警戒。
17、當天然氣設施發(fā)生火災時，應采取切斷氣源或降低壓力等方法控制火源，并應防止產生負壓。天然氣管道及設備發(fā)生爆炸后應迅速控制氣源和火種，應保護好事故現場，防止發(fā)生第二次爆炸和其他災害?；馂呐c爆炸災情消除后應對管道和設備進行全面檢查消除隱患。天然氣火災與爆炸時伴生的泄漏按泄露問題處理
18、天然氣設備附近、調壓間、管道閥門附近、用戶閥箱附近等爆炸危險場所嚴禁吸煙和攜帶火種，并在明顯處設立警示標志。 19 在天然氣管道上動火時嚴格按照天然氣設備動火制度執(zhí)行
20、在加熱爐的生產過程中要合理操作，掌握溫度，嚴格執(zhí)行三段式加熱制度，使爐子保持合理的溫度。在停機的情況下了解和掌握停機的時間，按待軋降溫制度采取保溫，嚴禁粘鋼或低溫鋼影響生產。 21 加熱爐在裝鋼過程中發(fā)現拱鋼現象時應立即停車處理，嚴防擴大事故
22、合理控制空燃比和空氣消耗系數，合理控制爐內氣氛，合理控制爐壓，杜絕浪費燃氣、過燒、過熱、碳化等，嚴格依照操作規(guī)程所制定參數執(zhí)行。
23、汽化冷卻系統應有專人負責，嚴格按照汽化冷卻操作規(guī)程進行操作。